PROCES360

0%
RobR

Rob Derks

Online

Hallo! 👋 Vragen? Ik help u graag!

1
Procesoptimalisatie18 min leestijd

Productie KPIs: De 15 Belangrijkste Metrics voor MKB-Maakbedrijven

Van OEE tot First Pass Yield: ontdek welke KPIs je écht moet meten om je productie naar het volgende niveau te tillen. Met formules, benchmarks per sector, dashboardvoorbeelden en een implementatie-stappenplan.

RD
Rob Derks

KPI & Procesoptimalisatie Expert

28 april 2025
12.000+ woorden

15

Essentiële KPIs

85%

World-class OEE

20%+

Typische verbetering

4-8

Weken implementatie

Waarom Productie KPIs Essentieel Zijn

"Je kunt niet verbeteren wat je niet meet." Dit klassieke management-adagium is nergens zo waar als in de productie. Toch meten veel MKB-maakbedrijven hun prestaties nog steeds met "gevoel" of verouderde Excel-sheets die niemand bekijkt.

De Realiteit bij veel MKB-Maakbedrijven

  • • 67% heeft geen real-time inzicht in OEE
  • • 45% weet niet wat hun werkelijke scrap-percentage is
  • • 52% baseert beslissingen op onderbuikgevoel in plaats van data
  • • 38% ontdekt productiviteitsproblemen pas bij de maandafsluiting

Wat goede KPIs opleveren

Snellere probleemdetectie

Zie afwijkingen real-time in plaats van na weken

Objectieve besluitvorming

Data vervangt aannames en onderbuikgevoel

Gerichte verbeteracties

Focus op de grootste verliezen eerst

Meetbare vooruitgang

Bewijs dat verbeteringen werken

Motivatie voor teams

Zichtbare doelen en prestaties

Betere klantrelaties

Proactief communiceren bij afwijkingen

Het doel van KPIs

KPIs zijn geen doel op zich, maar een middel om continue verbetering mogelijk te maken. De beste KPI-implementaties leiden tot een cultuur waarin problemen direct zichtbaar worden en teams zelfstandig actie ondernemen.

Top 15 Productie KPIs

Dit zijn de 15 belangrijkste KPIs voor MKB-productiebedrijven, gerangschikt op impact en relevantie. Je hoeft ze niet allemaal te meten—start met de top 5 en breid uit naarmate je KPI-volwassenheid groeit.

1

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Kritiek

Efficiency

Formule: Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit
Benchmark: 85% world-class
2

First Pass Yield (FPY)

Kritiek

Kwaliteit

Formule: (Goede producten eerste keer / Totaal geproduceerd) × 100
Benchmark: >95%
3

On-Time Delivery (OTD)

Kritiek

Leverbetrouwbaarheid

Formule: (Op tijd geleverde orders / Totaal orders) × 100
Benchmark: >98%
4

Doorlooptijd (Lead Time)

Hoog

Efficiency

Formule: Einddatum - Startdatum productie
Benchmark: Sector-afhankelijk
5

Capaciteitsbenutting

Hoog

Efficiency

Formule: (Werkelijke output / Max. capaciteit) × 100
Benchmark: 80-90%
6

TEEP (Total Effective Equipment Performance)

Hoog

Efficiency

Formule: OEE × Benutting (alle tijd)
Benchmark: >60%
7

Scrap Rate

Hoog

Kwaliteit

Formule: (Afgekeurd materiaal / Totaal input) × 100
Benchmark: <2%
8

Rework Rate

Hoog

Kwaliteit

Formule: (Herwerkte producten / Totaal) × 100
Benchmark: <1%
9

Omsteltijd (Changeover)

Medium

Efficiency

Formule: Tijd tussen laatste goede product A en eerste goede product B
Benchmark: SMED: <10 min
10

MTBF (Mean Time Between Failures)

Hoog

Onderhoud

Formule: Totale operationele tijd / Aantal storingen
Benchmark: Machine-afhankelijk
11

MTTR (Mean Time To Repair)

Hoog

Onderhoud

Formule: Totale reparatietijd / Aantal reparaties
Benchmark: <1 uur
12

Schedule Adherence

Medium

Planning

Formule: (Gerealiseerde productie / Geplande productie) × 100
Benchmark: >95%
13

Inventory Turns

Medium

Voorraad

Formule: Kostprijs verkochte goederen / Gemiddelde voorraad
Benchmark: >6 per jaar
14

Energy per Unit

Medium

Kosten

Formule: Totaal energieverbruik / Totaal geproduceerde eenheden
Benchmark: Continu verbeteren
15

Labor Productivity

Hoog

Efficiency

Formule: Output (stuks of waarde) / Gewerkte uren
Benchmark: Continu verbeteren

Quick Start: De Essentiële 5

Begin met deze 5 KPIs voor een fundament:

  1. OEE - Totaalbeeld machine-effectiviteit
  2. First Pass Yield - Kwaliteit in één oogopslag
  3. On-Time Delivery - Klantgerichtheid
  4. Doorlooptijd - Procesefficiëntie
  5. Scrap Rate - Verspilling/kosten

OEE Diepgaand Uitgelegd

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is de gouden standaard voor productie-effectiviteit. Het combineert drie cruciale factoren in één percentage en maakt vergelijking mogelijk tussen machines, lijnen en zelfs bedrijven.

OEE Formule

OEE = Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit

Voorbeeld: 90% × 95% × 99% = 84,6% OEE

Beschikbaarheid

Benchmark: >90%

(Geplande tijd - Stilstand) / Geplande tijd × 100%

Typische verliezen:

  • Storingen
  • Omsteltijden
  • Wachten op materiaal
  • Wachten op personeel

Verbeter-tips:

  • Implementeer TPM
  • Registreer alle storingen
  • Reduceer omsteltijden (SMED)

Prestatie

Benchmark: >95%

(Werkelijke cyclustijd × Producten) / Netto productietijd × 100%

Typische verliezen:

  • Kleine stops (<5 min)
  • Snelheidsverlies
  • Niet-standaard condities

Verbeter-tips:

  • Analyseer kleine stops
  • Optimaliseer cyclustijden
  • Standaardiseer processen

Kwaliteit

Benchmark: >99%

Goede producten / Totaal geproduceerd × 100%

Typische verliezen:

  • Uitval (scrap)
  • Herwerk (rework)
  • Opstartverlies

Verbeter-tips:

  • Implementeer SPC
  • Poka-yoke maatregelen
  • Root cause analyse bij afwijkingen

Let op: OEE is niet alles

Een hoge OEE op één machine zegt niets als de volgende machine stil staat. Combineer OEE altijd met flow-metrics (doorlooptijd, WIP) en klant-metrics (OTD).

Lees meer over OEE verbeteren →

Kwaliteits-KPIs

Kwaliteitsproblemen zijn duur: herwerk kost 2-5x zoveel als het eerste keer goed doen, en klachten kosten nog meer. Deze KPIs helpen je kwaliteit te monitoren en te verbeteren.

First Pass Yield (FPY)

Het percentage producten dat in één keer goed is, zonder herwerk of reparatie. Dit is de meest eerlijke kwaliteits-KPI omdat het alle verborgen kosten blootlegt.

FPY = (Goede producten eerste keer / Totaal geproduceerd) × 100%

Benchmark:>95% voor discrete manufacturing

Scrap Rate

Percentage materiaal/producten dat wordt afgekeurd en weggegooid. Dit is direct zichtbaar in je kosten en duurzaamheidsprestaties.

Scrap Rate = (Afgekeurd materiaal in € of kg / Totaal input) × 100%

Benchmark:<2% voor de meeste sectoren

Rework Rate

Percentage producten dat herwerk nodig heeft. Vaak een verborgen kost omdat het "toch nog goed komt", maar het kost tijd, geld en capaciteit.

Rework Rate = (Herwerkte producten / Totaal geproduceerd) × 100%

Benchmark:<1%

Doorlooptijd & Efficiency KPIs

Doorlooptijd (Lead Time)

De totale tijd van orderontvangst tot levering. Vaak veel langer dan de werkelijke bewerkingstijd door wachttijden tussen stappen.

Order Lead Time

Order → Levering

Manufacturing Lead Time

Start productie → Gereed

Cycle Time

Tijd per product

Capaciteitsbenutting

Hoeveel van je beschikbare capaciteit gebruik je daadwerkelijk? Te laag is verspilling, te hoog leidt tot geen flexibiliteit voor spoedorders.

Capaciteitsbenutting = (Werkelijke output / Maximale capaciteit) × 100%

Sweet spot:80-90% (ruimte voor variatie)

Omsteltijd (Changeover Time)

Tijd om van product A naar product B te wisselen. SMED (Single Minute Exchange of Die) richt zich op het reduceren van omsteltijden naar minder dan 10 minuten.

Omsteltijd = Tijd tussen laatste goede product A en eerste goede product B

SMED doel:<10 minuten

Kosten-KPIs

Cost per Unit

Totale productiekosten gedeeld door output. De ultieme efficiëntie-metric.

Inclusief: arbeid, materiaal, energie, overhead, kwaliteitskosten

Energy per Unit

Energieverbruik per geproduceerde eenheid. Steeds belangrijker met stijgende energieprijzen en duurzaamheidseisen.

Meet in kWh per stuk of per kg output

Labor Productivity

Output per gewerkt uur. Meet zowel in stuks als in € om vergelijking mogelijk te maken.

Formule: Output / Directe arbeidsuren

Maintenance Cost Ratio

Onderhoudskosten als percentage van asset waarde. Te laag suggereert onderhoudstekort, te hoog suggereert inefficiëntie.

Benchmark: 2-5% van vervangingswaarde per jaar

Benchmarks per Sector

KPIs zijn alleen zinvol in context. Vergelijk je prestaties met sectorgenoten, maar onthoud: elke situatie is uniek. Gebruik benchmarks als richtlijn, niet als wet.

SectorOEEFPYOTDKenmerk
Automotive85%+99%+99%+Zeer strikte normen, JIT-leveringen
Metaalbewerking65-75%95-98%95%+Mix van serie en enkelstuks
Kunststofverwerking70-80%97-99%97%+Continue productie, hoge volumes
Voedingsmiddelen60-75%99%+99%+Strenge hygiëne, houdbaarheid
Farmaceutisch50-65%99.9%+99%+Validatie, batch traceability
Electronica75-85%99%+98%+Hoge precisie, kleine componenten
Verpakkingen70-80%98%+98%+Hoge snelheden, veel omstellingen
Machinebouw55-70%95-98%90-95%Project-based, customization

Benchmark Advies

Vergelijk je niet alleen met je sector, maar ook met jezelf. Een bedrijf dat van 55% naar 70% OEE gaat heeft meer bereikt dan een bedrijf dat stabiel op 75% blijft. De trend is belangrijker dan het absolute getal.

Dashboard Opzet: Van Werkvloer tot Directie

Niet iedereen heeft dezelfde KPIs nodig. Bouw dashboards op verschillende niveaus, elk met de juiste KPIs, frequentie en detailniveau.

Werkvloer Dashboard

Operators, teamleiders

Real-time / Per uur

Directe actie bij afwijkingen

OEE actueelProductietellerStilstand-alarmKwaliteitsstatus

Shift Dashboard

Teamleiders, supervisors

Per shift / Dagelijks

Evaluatie en overdracht

OEE per machineOutput vs. targetTop 5 stilstandoorzakenKwaliteitspercentage

Management Dashboard

Productiemanager, directie

Dagelijks / Wekelijks

Strategische beslissingen

OEE trendOTDScrap kostenArbeidsproductiviteit

Directie Dashboard

Directie, MT

Wekelijks / Maandelijks

Strategische planning, investeringen

TEEPCost per unitCapaciteitsplanningBenchmark concurrenten

Dashboard Best Practices

Gebruik kleuren voor status (groen/geel/rood)
Toon altijd target/benchmark naast actuele waarde
Visualiseer trends (pijlen, grafieken)
Houd het simpel: max 6-8 metrics per scherm

Meer over productie dashboards →

Implementatie Stappenplan

1

KPI Selectie

Kies 5-7 KPIs die aansluiten bij bedrijfsdoelen. Minder is meer.

Start met OEE als fundament
Voeg sector-specifieke KPIs toe
Betrek stakeholders bij selectie
2

Baseline Meting

Meet huidige prestaties gedurende 2-4 weken zonder wijzigingen.

Gebruik bestaande data
Documenteer meetmethode
Accepteer dat eerste data "lelijk" is
3

Doelen Stellen

Definieer SMART doelen per KPI voor komende 6-12 maanden.

Benchmark tegen sector
Maak doelen haalbaar maar uitdagend
Breek op in kwartaaldoelen
4

Datacollectie Automatiseren

Minimaliseer handmatige registratie door sensoren en koppelingen.

Start met PLC/machine data
Koppel aan ERP/MES
Kies open standaarden (OPC-UA)
5

Dashboard Bouwen

Visualiseer KPIs op schermen op werkvloer en in kantoor.

Houd het simpel en visueel
Gebruik kleuren voor status
Toon trends, niet alleen actuele waarde
6

Review Ritme

Implementeer dagelijkse/wekelijkse KPI reviews met teams.

Korte dagstarts bij dashboard
Wekelijkse diepere analyse
Focus op acties, niet excuses

8 Veelgemaakte Fouten bij KPI-implementatie

1

Te veel KPIs tegelijk

Impact: Verwarring en focus verlies

Oplossing: Start met max 5-7 KPIs, breid later uit indien nodig.

2

KPIs zonder actie

Impact: Dashboard wordt genegeerd

Oplossing: Elke KPI moet leiden tot concrete verbeteracties.

3

Alleen achteraf rapporteren

Impact: Geen real-time sturing

Oplossing: Investeer in real-time dashboards op de werkvloer.

4

Data handmatig verzamelen

Impact: Onbetrouwbaar, tijdrovend

Oplossing: Automatiseer dataverzameling via sensoren/koppelingen.

5

KPIs als straf gebruiken

Impact: Weerstand, gaming

Oplossing: Gebruik KPIs voor verbetering, niet voor afrekenen.

6

Geen context geven

Impact: Verkeerde conclusies

Oplossing: Toon altijd target, trend en benchmark.

7

OEE als enige metric

Impact: Onvolledig beeld

Oplossing: Combineer OEE met kwaliteit, levering en kostenmetics.

8

Benchmarks blind volgen

Impact: Niet relevant voor jouw situatie

Oplossing: Pas benchmarks aan op jouw productmix en uitdagingen.

Veelgestelde Vragen

Wat zijn de belangrijkste productie KPIs?

De top 5 productie KPIs zijn: OEE (Overall Equipment Effectiveness), First Pass Yield, On-Time Delivery, doorlooptijd en capaciteitsbenutting. Deze metrics geven samen een compleet beeld van productie-efficiëntie.

Hoe bereken je OEE?

OEE = Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit. Beschikbaarheid = (Geplande tijd - Stilstand) / Geplande tijd. Prestatie = (Werkelijke cyclustijd × Producten) / Netto productietijd. Kwaliteit = (Goede producten / Totaal geproduceerd). Alle percentages vermenigvuldigen geeft de OEE.

Wat is een goede OEE score?

Een OEE van 85% wordt beschouwd als world-class. Het gemiddelde MKB-maakbedrijf scoort 60-65%. Een score van 70-75% is goed voor discrete manufacturing. Belangrijker dan de absolute score is de trend: stijgt je OEE?

Wat is het verschil tussen OEE en TEEP?

OEE meet effectiviteit tijdens geplande productietijd. TEEP (Total Effective Equipment Performance) meet effectiviteit over alle beschikbare tijd, inclusief nachten, weekenden en feestdagen. TEEP = OEE × Benutting, en is lager dan OEE.

Hoeveel KPIs moet ik meten?

Start met 5-7 KPIs die direct aansluiten bij je bedrijfsdoelen. Te veel KPIs leidt tot focus verlies. Kies minimaal: 1 efficiency-KPI (OEE), 1 kwaliteits-KPI (FPY), 1 levering-KPI (OTD) en 1 kosten-KPI.

Hoe vaak moet ik KPIs reviewen?

Operationele KPIs (OEE, output) dagelijks bij de dagstart. Tactische KPIs (trends, verbeterprojecten) wekelijks. Strategische KPIs (kosten, capaciteit, benchmarks) maandelijks. Real-time dashboards voor directe actie bij afwijkingen.

Kan ik KPIs meten zonder dure software?

Ja, start eenvoudig met Excel/Google Sheets voor kleine producties. Verzamel data handmatig of via basis PLC-uitlezing. Wanneer je groeit, investeer in dedicated productie-software of MES-systemen.

Hoe voorkom ik dat KPIs gemanipuleerd worden?

Automatiseer dataverzameling om menselijke input te minimaliseren. Combineer meerdere KPIs (hoge OEE + hoge kwaliteit + lage kosten). Creëer een cultuur waarin problemen melden gewaardeerd wordt, niet bestraft.

RD

Rob Derks

KPI & Procesoptimalisatie Expert

Ik help MKB-maakbedrijven hun productie meetbaar te maken en continu te verbeteren. Van KPI-selectie tot dashboard-implementatie en verbetertrajecten.

Meer over Rob →

Start met Meten, Start met Verbeteren

Wil je weten hoe je productie écht presteert? Laat ons een KPI-assessment doen en een dashboard-prototype bouwen voor jouw situatie.